Дымовой генератор представляет собой устройство, свойственное технике холодного копчения. В процессе горячего копчения дым формируется прямо в камере, поэтому нет необходимости в отдельном устройстве для его создания. Для эффективного использования в холодной коптильне важно, чтобы дым поступал к продуктам, предварительно охлажденным до комнатной температуры, и чтобы процесс происходил автономно, не требуя постоянного наблюдения. В данной статье представлен чертеж дымогенератора для бытового применения, а также краткое описание его сборки.
Содержание
Варианты копчения пищи
Известны два основных метода копчения: холодный и горячий. Конструкции коптильных установок разрабатываются с учетом этих методов. Оба способа имеют свои плюсы и минусы, что делает определение лучшего метода затруднительным.
Горячее копчение, как правило, проводится при температуре от 50 до 120 градусов, что обеспечивает быстроту приготовления. Однако высокая температура может разрушить полезные витамины и микроэлементы в продуктах.
Холодное копчение, напротив, позволяет бережно приготовить пищу, сохраняя полезные вещества. Температура дыма составляет от 20 до 35 градусов, но время обработки увеличивается до одного-трех суток. Этот подход позволяет продуктам дольше сохранять свежесть, пригодность к употреблению сохраняется 3-5 недель после копчения. Для долгосрочного сохранения выбирают холодное копчение с самодельной коптильней и дымогенератором.
Что такое дымогенератор?
В каждой коптильне присутствует отделение, предназначенное для размещения дров или щепы, чей дым воздействует на продукт в процессе копчения. Однако холодный метод, как отмечалось ранее, требует продолжительного времени — два или три дня, что создает сложности, поскольку необходимо постоянно поддерживать нужную температуру, избегая перегрева или недостатка тепла. Решение этой проблемы — дымогенератор для коптильни.
Дымогенератор для холодного копчения – устройство, которое производит достаточное количество дыма для поддержания процесса копчения и направляет его в коптильный шкаф. Схемы и чертежи дымогенератора легко доступны в сети. Несмотря на видимую сложность, с определенной ловкостью, доступными материалами и советами опытных мастеров, его можно изготовить самостоятельно. Основное преимущество заключается в том, что он способен работать автоматически, не требуя постоянного контроля.
Устройство дымогенератора просто. Основным источником дыма служит стружка, опилки или щепа, тлеющие внутри генератора. При выборе опилок важно учитывать, что не следует использовать хвойные породы деревьев. Для копчения предпочтительны лиственные породы и фруктовые щепки.
Основная задача мастера — собрать корпус генератора так, чтобы обеспечить равномерное распределение дыма в коптильном шкафу.
Конструкция
Для изготовления дымогенератора, предназначенного для холодного копчения, потребуются следующие компоненты:
1. Сегмент металлической трубы с диаметром около 100-140 мм, может быть как круглой, так и квадратной формы. Эта труба станет основой устройства, где произойдет образование и перемещение дыма.
2. Меньшие диаметры трубок для создания эжектора, схема которого видна на схемах.
3. Пружина для размещения внутри камеры, обеспечивающая легкое перемещение дыма из нижних слоев опилок вверх.
4. Компрессор для подачи воздуха в эжектор.
5. Термометр, который будет использоваться для контроля температуры внутри дымогенератора, предотвращая остывание или перегрев емкости, в которой образуется дым.
В общем, принцип работы любого дымогенератора сводится к простой схеме:
1. Камера дымогенератора нагревается снизу внешним источником тепла, либо опилки сами начинают тлеть.
2. Опилки выделяют коптильный дым.
3. Дым поднимается вверх и, с помощью эжектора, направляется в дымоход, затем по трубке в коптильную камеру.
Таким образом, процесс образования дыма полностью автоматизирован и не требует вмешательства человека.
Все необходимые компоненты можно приобрести в строительных или хозяйственных магазинах. Для соединения частей дымогенератора потребуются инструменты, такие как болгарка и сварочный аппарат, которые, при необходимости, можно временно позаимствовать.
Компрессор
Часто те, кто решает создать свой дымогенератор, сталкиваются с вопросом «как сделать компрессор». На самом деле, ответ на этот вопрос прост — в качестве компрессора для дымогенератора может служить обычный кулер от компьютера. Его закрепляют внутри отрезка пластиковой бутылки, а на горлышко бутылки устанавливают шланг, направленный к самому дымогенератору. Такое устройство способно выполнять свою функцию, хотя его внешний вид может оставлять желать лучшего.
Также в качестве компрессора можно использовать устройство для аквариума, как это делают многие. Впрочем, возможен вариант и без компрессора, но при этом работа дымогенератора будет менее эффективной. Воздух будет поступать в устройство «самотеком», и естественной тяги будет недостаточно. Это может привести к затяжному процессу копчения и недостаточно удовлетворительному результату. Именно поэтому целесообразно уделить немного времени и ресурсов для установки простого компрессора в дымогенератор.
Сборка
Как отмечалось ранее, основными компонентами дымогенератора являются: камера (отрезок трубы), дымоход, заслонки и компрессор. Теперь настал момент разобраться, как все эти элементы собрать в единое целое. Рассмотрим каждый этап в деталях.
На первом этапе необходимо создать камеру. Обычно высота дымогенератора составляет 70-80 сантиметров. Сверху камера должна быть оснащена съемной крышкой для обеспечения доступа кнутреннему пространству — для добавления свежих опилок и очистки. Снизу необходимо предусмотреть емкость для сбора золы.
В более простых моделях дымогенератора опилки просто насыпаются на дно, которое герметично приваривается к нижнему краю трубы. В таких случаях нет необходимости в зольнике, а для очистки дымогенератора его можно просто переворачивать и вытряхивать.
В более тщательных конструкциях опилки размещаются на решетке, закрепленной на некотором расстоянии от дна. Образующаяся зола проходит через решетку вниз. В таких моделях дно часто сделано съемным, например, в форме стакана с диаметром немного больше диаметра емкости с опилками. Такой стакан просто надевается снизу на дымогенератор и фиксируется болтами. Также можно установить зольник с открывающейся заслонкой, наподобие дверцы печи, для более трудоемкой очистки от золы.
В любом варианте в нижней части дымогенератора следует просверлить отверстие диаметром 5-6 миллиметров для поступления воздуха. Больший диаметр может привести к самовозгоранию опилок, которые должны лишь тлеть, обеспечивая дым.
В верхней части камеры, приблизительно на 7-9 см ниже верхнего края трубы, расположится дымоход. Трубка дымоотвода крепится к отверстию в стенке дымогенератора; ее длина может быть 7-8 см для удобства насадки длинной пластиковой трубки, идущей к коптильне. В стационарных вариантах дымогенератор может крепиться непосредственно к стене коптильни, а трубка дымохода проникает в коптильную камеру.
Теперь настало время собрать эжектор — устройство, которое высасывает дым из дымогенератора и направляет его в дымоход. Принцип его работы понятен из схем. Тонкая трубка, в которую подается давление от компрессора, входит на несколько сантиметров в более широкую трубу дымохода. За счет движения воздуха образуется небольшое разрежение, и дым из камеры дымогенератора направляется в дымоход.
Работа
Теперь, когда все ключевые компоненты успешно соединены и крепко закреплены, остается завершить сборку дымогенератора для проверки его функциональности:
Внутри аппарата размещаются деревянные стружки, вес которых составляет приблизительно 700-800 граммов. Необходимо подчеркнуть, что для эффективного процесса копчения следует использовать в основном древесные стружки от лиственных или фруктовых деревьев, избегая хвойных.
Крышка плотно закрывается, и устройство устанавливается на свое место на стене коптильни. Или, если это автономная конструкция, к дымоходу присоединяется гибкий шланг, ведущий внутрь коптильни.
Через боковое отверстие внутри заполняемых щепок поджигается, и компрессор включается.
Эти три простых шага позволят активировать работу генератора, предоставляя хозяину возможность готовиться к получению наилучших вкусовых качеств копченых продуктов.
Полезные советы
Все используемые в данной статье материалы для создания и сборки дымогенератора представлены в общих чертах, ориентировочно. Например, если подходящей стальной трубы не обнаружено, можно воспользоваться бидоном от молока, старым огнетушителем, глубокой кастрюлей или любыми другими металлическими емкостями, даже из более легких и гибких материалов.
То же самое касается и размеров. Указанные в чертежах размеры являются примерными, и их следует адаптировать к конкретным параметрам вашей коптильни.
Не забывайте, что при соединении вашего дымогенератора с коптильней длинным шлангом в нем может скапливаться конденсат. Поскольку дым выходит из устройства горячим и постепенно охлаждается в пути по шлангу, неизбежно образуется влага. Для предотвращения засорения шланга предусмотрите тройник, через который вода будет стекать в специальную емкость.